プロジェクト概要

変圧器工場AGV及び付属設備建設は、AGV配送システムの設計、製造、設置・調整などの任務を含む。このシステムは製品と原材料の輸送及び配送に使用され、ターンキープロジェクトモードで実施される。

プロジェクトの課題

複雑な環境適応

1.高湿度（≤98%）と広い温度差（4～+45℃）は設備性能と安定性に挑戦をもたらす。

2.標高2000m以下の要件は電気設備の絶縁性能に特別な考慮を必要とする。

3.多種類のAGV協調：異なる種類のAGVが同じ環境で運転する必要があり、経路衝突と通信遅延の問題を解決する必要がある。

4.システム統合の複雑さ：複数のプロトコルとインターフェースの接続が関与する。

5.メンテナンス圧力：24時間連続運転は設備の耐久性とメンテナンスに対してより高い要求を課す。

6.複数のモデルのAGVの予備部品管理と修理はより困難である。

プロジェクトのハイライト

技術革新

1.ハイブリッドナビゲーション技術：レーザーSLAMとQRコードハイブリッドナビゲーションを採用し、高精度位置決めと安定した運転を確保。

2.インテリジェントスケジューリングシステム：複数の種類のAGVの協調作業をサポートし、経路計画を最適化し、全体効率を向上。

3.高効率生産能力：2シフト運転で設計生産能力は24台/日に達し、高強度生産要件を満たす。

4.ターンキープロジェクト：設計、製造から設置・調整までのワンストップサービスを提供し、プロジェクトのスムーズな引き渡しと迅速な稼働を確保。

信頼性保証

1.設備は広い温度範囲（4～+45℃）、高湿度適応性（≤98%）を備え、複雑な産業環境に適用可能。

2.オンライン充電システムと自動故障検出メカニズムにより、24時間連続作業を確保。

プロジェクトの効果

1.効率向上：日産能力24台、年間生産能力30%-40%向上、生産計画最適化効率20%向上。

2.コスト削減：人件費1.5-2百万元/年節約、材料損耗率0.5%-0.7%低減。

3.品質と安全：貨物損傷率<0.1%、作業中の衝突ゼロ、製品一貫性30%向上。

4.管理アップグレード：データトレーサビリティ100%カバレッジ、インテリジェント転換のベンチマーク効果が顕著。